Стандартизираният конструктивен процес на грубо шлайфане, последвано от фино шлайфане, и времето за превключване между диска на маламашката и маламашката на механичната маламашка.

Нека да разгледаме подробно стандартизирания строителен процес на бетонова мазилка, особено техниката на „първо грубо шлайфане и след това фино шлайфане“, както и времето за превключване на ключа между шлифовъчната плоча и мистрията. Това е основната връзка, за да се гарантира, че бетонният под (особено индустриалният под) постига плътна, плоска повърхност с висока -здравост.

Стандартизиран строителен процес за изглаждане на бетон: „Първо грубо шлайфане, след това фино шлайфане“

Този процес е динамичен, който се развива в зависимост от състоянието на втвърдяване на бетона. Целият процес може да се обобщи в следните етапи:

Нулева фаза: Подготвителна работа и обработка на местата

Изливане на бетон: Уверете се, че изливането на бетона е гладко и малко по-високо от проектната кота.
Вибрация и изравняване: Използвайте вибрационен прът, за да го уплътните плътно и след това извършете първоначално изравняване с дълга линейка или лазерна замазка.
Естествено утаяване и кървене: Оставете бетона да се утаи естествено и да кърви. Не се допускат никакви механични операции, преди кървещата вода да се е изпарила напълно.

Първа фаза: Грубо шлайфане - Повдигане и изравняване на суспензията (с помощта на диск за мистрия/диск за мистрия)

Основна цел
Повдигане на суспензията: Пренасяне на суспензията, богата на цимент и фини инертни материали на повърхността, до повърхностния слой.
Предварително изравняване: Елиминирайте големите вълни, оставени от линейката, и леко натиснете агрегата надолу, за да направите голямата площ като цяло равна.
Запечатайте порите: Уплътнете повърхностния слой, за да поставите здрава основа за последващо фино смилане.
Време за влизане (първа операция с диск):

Конкретно състояние: Когато човек стои върху него, той потъва с 3 до 5 милиметра, с ясни отпечатъци, но без видимо преливане на течна вода. Това е критичната точка на "първоначалната кондензация".
Метод на изпитване: същият като метода на натиск с пръст и метода на надраскване, споменати по-горе. Това е сигналът за първото влизане на машината за мистрия.
Ключови моменти на работа
Инсталационен диск: Уверете се, че машината за мистрия е оборудвана с диск за мистрия от пластмаса или магнезиева сплав.
Ъгъл на острието: Регулирайте острието на електрическата маламашка (дори ако не се използва) или дръжте шасито успоредно на земята.
Режим на работа

Стартирайте машината и бавно изрежете бетонната зона под ъгъл.
Работете по припокриващ се маршрут, за да сте сигурни, че всеки път се припокрива с предишния с една-трета.
Поддържайте бавна и постоянна скорост на движение, за да позволите на диска достатъчно време да омеси и повдигне кашата.
Когато срещнете неравни зони, можете да увеличите скоростта на въртене по подходящ начин или да останете в местната зона за известно време.
Проверка на ефекта: След завършване на грубото шлайфане, повърхността трябва да бъде равномерен и влажен слой циментова суспензия, без видими открити камъни, а голямата площ трябва да е гладка.

Втора фаза: фино шлайфане - уплътняване, полиране (с помощта на мистрия/острие)

Основна цел
Уплътнете повърхностния слой: Повишете допълнително повърхностната плътност и здравина.
Окончателно изравняване и изглаждане: Елиминирайте фините драскотини, оставени от диска, за да постигнете проектираната плоскост и гладкост.
Повърхностно уплътняване: Уплътнете повърхностните капилярни пори, за да подобрите устойчивостта на износване, непропускливостта и устойчивостта на прах.
Време на влизане (първа операция на ножа):

Конкретно условие: Това е най-важната преценка в целия процес. След завършване на първата дискова операция е необходимо да изчакате бетонът да продължи да се втвърдява. Когато се появят следните явления, може да се превключи на острие:

Изчезване на повърхностната влага: Предишният влажен и отразяващ повърхностен слой е станал матов и без блясък.
Когато хората ходят по него, те оставят само много плитки следи или изобщо не оставят отпечатъци.
При докосване с ръка има отчетливо усещане за съпротивление (грапавост), но не залепва за кашата.
С прости думи: когато повърхността на бетона се промени от „мокро светло“ на „сухо тъмно“ и има определен-носещ капацитет.
Ключови моменти на работа
Превключете механичната маламашка: Отстранете диска и монтирайте металната механична маламашка (острие). Уверете се, че острието е поставено плоско.
Регулиране на ъгъла: За окончателно завършване можете леко да повдигнете опашката на мистрията, за да образувате малък ъгъл (около 5 градуса) между предния ръб на острието и земята. Това ще постигне по-добър ефект на срязване и каландриране.
Режим на работа

Могат да се използват методи на кръстосано{0}}опериране (например едно хоризонтално минаване и едно вертикално минаване), за да се осигури равнинност.
Увеличете по подходящ начин скоростта на въртене на машината и ускорете страничното движение.
Извършете няколко кръга полиране, всеки по-лек и по-бърз от предишния, с цел "изравняване" на повърхността.
Окончателно полиране: Преди бетонът да стегне, се извършва окончателно фино полиране. По това време може да се постигне най-добрият ярък ефект.

Обобщение на времето за превключване между шлифовъчния диск и електрическата мистрия на електрическа маламашка

За по-интуитивно разбиране можем да обобщим времето за превключване, както следва:

Важни бележки:
Динамично регулиране: Този процес не е статичен. Ако след първата работа с ножа се установи, че повърхността не е достатъчно твърда и се появяват "вълни" или "следи от ножа", това означава, че превключването е направено твърде рано. Дискът трябва да се превключи обратно или да се изчака още. Ако превключването е твърде късно и повърхността се е втвърдила, тя няма да може ефективно да събира светлина и е склонна към повърхностно напукване.
Чувствителност към околната среда: Температурата, скоростта на вятъра и влажността могат значително да повлияят на времевите прозорци на всеки етап. През лятото, в слънчеви дни, периодът на прозореца е много кратък и трябва да бъде тясно свързан. През зимата или във влажна среда е необходимо дълго изчакване.
Принципът „По-добре късно, отколкото рано“: Що се отнася до времето за смяна на остриетата, по-добре е да го направите малко по-късно (стига все още да има блясък), отколкото твърде рано. Твърде ранното превключване ще разкъса повърхността, причинявайки непоправими щети.
Обобщете веригата на процеса
Изливане → Изравняване → стоене (изчакване за първоначална настройка) → Грубо шлайфане на [диск] (повдигаща суспензия) → Изчакване (повърхността изсъхва и потъмнява) → Фино шлайфане на [острие] (завършване) → втвърдяване
Овладяването на този процес и умелото преценяване на времето е основно умение за производството на високо-качествени бетонови подове.

Забележка:Параметрите, предоставени в този документ, са само за справка и не са задължителни. Поради разлики в техническите характеристики на различните марки и модели лазерни нивелири, моля консултирайте се с производителя за подходящо решение преди реална експлоатация. Този референтен документ не поема отговорност за каквито и да било проблеми, произтичащи от неспазване на инструкциите на производителя.

Благодарим на всички приятели, които подкрепят и се доверяват на Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.

Ако искате да научите повече за Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. или имате някакви въпроси, моля не се колебайте да се свържете с нас:
• Тел.: +86-13639422395
• Имейл: sales@vanse.cc
• Уебсайт:www.vansemac.com