Количествена оценка на ефективността на работа на една-машина на машини за лазерно нивелиране на бетон (като броя на квадратните метри, обработвани на ден) и анализ на влияещите фактори

От жизненоважно значение е да се планира периодът на строителство, да се проведе счетоводно отчитане на разходите и разпределението на ресурсите за строителната група.

Ⅰ. Количествена оценка на ефективността на единична-машина (квадратни метри/ден)

Ефективността на работа на лазерното нивелиране на бетон не е фиксирана стойност; тя е значително повлияна от множество фактори. Ето защо ние предоставяме референтен обхват и теоретичен метод за изчисление.

1. Емпиричен диапазон на ефективност

 

При добре-организирани и добре-кондиционирани промишлени или складови подови проекти типичната оперативна ефективност на лазерното нивелиране на бетон обикновено е между 1500 и 3500 квадратни метра на ден.
Долна граница (под 1500 m²/ден): Обикновено се среща в следните ситуации:

Малък по площ, сложен по форма, с много колони и запазени дупки.
Основните условия са лоши и изискват многократно третиране.
Снабдяването с бетон е нестабилно и има феномен на "чакане на материали".
Координацията на екипа не е добра и връзката между процесите не е гладка.
Средно/Добро (2000-2500 m²/ ден): Това е ефективността, която повечето добре планирани проекти могат да постигнат. Работната повърхност е сравнително правилна, подаването на бетон е непрекъснато, а екипите работят в пълна хармония.
Висока ефективност (над 3000 m²/ден): Обикновено се случва в следните идеални ситуации:

Складове и фабрики с големи площи и блокове (над десет хиляди квадратни метра) и правилни форми.
Основният слой е с висока степен на плоскост, а качеството на бетона е добро при обилно подаване.
Възприемете модела на „кооперативна-машинна работа“ (като две нивелиращи машини, работещи в координация).
Екипът е изключително опитен и всички процеси са безпроблемно свързани.

 

2. Изчисляване на теоретичната ефективност

 

Можем да разберем състава на ефективността чрез проста формула:
Ежедневната работна площ (m²/ден)=ефективната работна ефективност на изравняващата глава (m²/час) × нетното дневно работно време (часове)
Ефективна работна ефективност на плоската глава (m²/ час):

Работната ширина на нивелиращата глава на лазерно нивелиране на бетон обикновено варира от 2,5 m до 6 m, като обичайните модели са 3 m или 4 m.
Скоростта на ходене обикновено се регулира между 0,5 и 1,5 метра в минута.
Пример за изчисление: Да предположим, че се използва нивелация с ширина 3-метра и тя работи със средна скорост от 1 метър в минута.

Работна площ за минута=3m × 1m/min=3m²/min
Теоретичната ефективност на час=3 m²/min × 60 min=180 m²/h
Това обаче е чисто теоретична стойност и не взема предвид завъртане, позициониране, припокриващи се зони и т.н. Следователно ефективната работна ефективност обикновено се приема като 60% до 80% от теоретичната стойност, тоест 180 m²/h × 0,7 ≈ 126 m²/h.
Дневно нетно работно време (часове):

Един работен ден се изчислява от 8 до 10 часа.
Нетното време за работа е много по-малко от общото време и следва да се приспадне следното непродуктивно време:-

Изчакайте превозното средство за бетон.
Отстраняване на грешки в оборудването и калибриране на лазерни инструменти.
Работниците си дават почивка и предават смени.
Преобразуване на площи, движение на оборудването.
На добре-управлявани строителни обекти нетното дневно работно време може да бъде само 4 до 6 часа.
Цялостно изчисление

Ефективна работна ефективност: 126 m²/h
Чисто дневно работно време: 5,5 часа
Ежедневна работна площ=126 m²/h × 5,5 h=693 m²
Този резултат от изчислението изглежда по-нисък от емпиричната стойност, тъй като конкретното лазерно нивелиране обикновено не е операция с една-точка. На практика, чрез ефективна организация на строителството, ще се постигне непрекъсната операция на "разпръскване и първоначално изравняване" и "лазерно фино изравняване", като по този начин степента на използване на машината за изравняване се приближава или дори надвишава нейната теоретична ефективна работна ефективност и по този начин се достига високо ниво от над 1500 квадратни метра на ден.

 

Ⅱ. Анализ на влияещите фактори

Факторите, влияещи върху ефективността на работата, могат да бъдат класифицирани в следните пет основни категории:

1. Проектни и дизайнерски фактори

Площ и форма на работната повърхност

Колкото по-голяма е площта и колкото по-правилна е формата (като правоъгълник), толкова по-висока е ефективността. Оборудването може да работи непрекъснато в права линия за дълго време, като намалява броя на завъртанията и препозиционирането. Малка площ и сложна форма (многостранна, кръгла, с голям брой колони и фундаменти на оборудване) значително ще намалят ефективността, изисквайки често движение на оборудването и допълнено от голямо количество ръчна работа.

Дебелина на пода: Увеличаването на дебелината означава, че е необходим по-голям обем бетон. Времето за настилка и доставка на бетон ще се превърне в ново тясно място. Въпреки че има малко влияние върху скоростта на самото нивелиране, то ще удължи цялостния цикъл на работа.

2. Конкретни-фактори

Капацитет на конкретни доставки и непрекъснатост: Това е едно от най-важните ограничения. Ако доставката на бетон бъде прекъсната, машината за подравняване и целият екип ще трябва да спрат работа и да изчакат материали. Позицията и ефективността на помпения камион също влияят пряко върху скоростта на подаване.

Свойствата на бетона

Свличане/разпръскване: Умереното свличане (като сух-твърд или пластмасов бетон, използван за подова настилка) е от полза за поддържащото оборудване. Слягането е твърде голямо, бетонът е твърде мек и трябва да изчака първоначалното втвърдяване, което губи време. Ако е твърде малко, ще бъде трудно да се разнесе.

Първоначално време за втвърдяване: Както беше споменато в предишния въпрос, първоначалното време за втвърдяване определя „оперативния прозорец“ на лазерното нивелиране на бетон. Времето е твърде кратко, а натискът върху организацията на строителството е огромен. Ако времето е твърде дълго, това ще повлияе на навлизането на последващи процеси (като полиране).

3. -Изграждане на място и организационни фактори

 

Равност и качество на основния слой: Равността на основния слой (обикновено чакъл или обикновена бетонна настилка) пряко влияе върху работното натоварване на лазерното нивелиране на бетона. Ако основният слой е неравен, ще се изразходва повече бетон за изравняването му и скоростта на движение на изравняването ще бъде намалена.
Опитът на строителния екип в сътрудничество

Сътрудничеството между „предния екип“ (отговорен за разтоварването, първоначалното разпръскване и обработката на ръбовете) и „оператора на нивелира“ е от жизненоважно значение.
Един добре-координиран екип може да гарантира, че бетонните материали винаги се поддържат на оптимално разстояние и обем пред нивелацията, като постига безпроблемна работа, при която „материалите чакат хора, а не хората чакат материали“.
Връзка с процеса: Дали връзката между процеси като лазерно нивелиране, полиране на шлифовъчна машина и пръскане с втвърдяващ агент е тясна, определя ритъма на монтажната линия на цялата подова конструкция

4. Оборудване и технически фактори

Моделът и производителността на нивелирането: Мощността на оборудването, дизайнът на пистата/колелото, ширината на нивелиращата глава и честотата на вибрациите ще повлияят на неговата адаптивност и ефективност. По-широката плоска глава покрива по-голяма площ наведнъж.
Чувствителността на системата за лазерно излъчване и приемника: Стабилността и точността на системата определят дали операторът трябва често да спира за калибриране, което пряко влияе върху гладкостта на операцията.
Надеждност на оборудването: Повредата на оборудването може директно да доведе до спиране на работата и да причини огромни загуби.

5. Фактори на околната среда

Метеорологични условия: Високите температури и силните ветрове ще ускорят изпарението на влагата върху повърхността на бетона, ще съкратят първоначалното време за втвърдяване и ще донесат огромен натиск върху строителната организация. Строителството ще бъде прекъснато в дъждовни дни.

Изводи и предложения

За да се увеличи максимално оперативната ефективност на лазерното нивелиране на бетон, трябва да се извърши систематично планиране и щателно управление на-на място
Прецизно планиране на строителството: Разумно разделете строителните секции въз основа на площ и форма и формулирайте подробни ежедневни оперативни планове.
Осигурете доставка на бетон: Комуникирайте напълно със смесителната инсталация, за да се уверите, че нейният капацитет за доставка съответства на-консумацията на място и подредете правилно позициите на помпените камиони.
Укрепване на изграждането на екип: Използвайте фиксирани и квалифицирани екипи, за да извършите ясно разделение на труда и тренировки за сътрудничество.
Правилна обработка на основата: Полагането на усилия за гладкостта на основата е като "заточването на брадвата не забавя сеченето на дърво".
Увеличете поддръжката на оборудването: Преди изграждането направете цялостна проверка и калибриране на машината за нивелиране и лазерната система, за да предотвратите „работа при повреда“.
Само чрез цялостно оптимизиране на тези фактори техническите предимства на лазерното нивелиране на бетон могат наистина да се трансформират в осезаема висока ефективност и високо качество.

 

Забележка:Параметрите, предоставени в този документ, са само за справка и не са задължителни. Поради разлики в техническите характеристики на различните марки и модели лазерни нивелири, моля консултирайте се с производителя за подходящо решение преди реална експлоатация. Този референтен документ не поема отговорност за каквито и да било проблеми, произтичащи от неспазване на инструкциите на производителя.

Благодарим на всички приятели, които подкрепят и се доверяват на Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Ако искате да научите повече за Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. или имате някакви въпроси, моля не се колебайте да се свържете с нас:
• Тел.: +86-13639422395
• Имейл: sales@vanse.cc
• Уебсайт:www.vansemac.com