Количествена оценка на ефективността на една-машинна работа на мистрия (като броя на квадратните метри, обработвани на ден)

Количествената оценка на ефективността на отделната-машинна работа на мистрията е ключът към планирането на проекта и отчитането на разходите.

Трябва да се изясни, че не може да се осигури фиксирана „ежедневна обработка на квадратни метри“, тъй като ефективността се влияе значително от множество променливи. Въпреки това можем да създадем подробен модел за оценка и да предоставим разумен диапазон на ефективност чрез изчисление.

Основна формула за ефективност

Ефективността на ежедневната работа на една машина (㎡/ден) зависи главно от следните три основни фактора:
Работна ефективност (㎡/ ден)=Теоретична работна ефективност на машината (㎡/ час) × ежедневно ефективно работно време (часове) × коефициент на координация на работата
Сега нека разбием всеки фактор един по един.

1. Теоретична ефективност на машината (㎡/ час)

Това се отнася до ефективността на мистрия при продължителна работа при "идеални условия". Основно се определя от ширината на машината и скоростта на работа.
Общите диаметри на диска на полиращата машина включват 800 mm, 1000 mm, 1200 mm и т.н. Ефективната работна ширина обикновено е около 100-200 mm по-малка от диаметъра на диска, за да се предотврати сблъсък.
Работна скорост: Скоростта, с която операторът контролира движението въз основа на слягането на бетона и необходимата равнинност, обикновено варираща от 10 до 25 метра в минута.
Формула за изчисление
Теоретична работна ефективност (㎡/ час)=ефективна работна ширина (m) × работна скорост (m/min) × 60 (min)
Например, изчислете
Моторна мистрия с диаметър на диска 1000 mm (1 метър) има ефективна работна ширина от приблизително 0,9 метра и работи със средна скорост от 15 метра в минута.
Теоретична работна ефективност=0.9m × 15m /min × 60min=810 квадратни метра на час
Моля, обърнете внимание: Това е теоретичната максимална стойност и не взема предвид обратни-завои, припокриващи се зони, времена на изчакване на процеса и др.

2. Ежедневно ефективно работно време (часове)

Стандартният строителен ден обикновено се измерва в 8 часа, но реалното време, изразходвано за мазилка, е много по-малко от 8 часа. Необходимо е да се приспадне следното време:
Време за изчакване на процеса (най-важният фактор): След като бетонът се излее, той трябва да се изчака да достигне подходящо първоначално състояние на втвърдяване (дълбочината на отпечатъците, когато човек стъпи върху него, е около 5-10 mm), преди процесът на изглаждане да може да започне. Това време на изчакване е силно повлияно от времето (температура, влажност, скорост на вятъра), вариращо от 2 часа до над 6 часа. Това означава, че само 1 до 2 работни цикъла могат да бъдат извършени в рамките на един ден.
Време за свързване на процеса: координация с лазерни машини за замазка, обработка на ръбове и ъгли, пръскане с вода и втвърдяване и др.
Време за движение и настройка на оборудването: Прехвърляне между различни зони на строителната площадка.
Време за почивка на оператора.
Следователно ефективното дневно време за полиране обикновено е между 4 и 6 часа. Ако на ден се обработва само една голяма работна повърхност, ефективното време може да бъде само 2 до 3 часа.

3. Коефициент на работен синергизъм (Коефициент на отстъпка за ефективност)

Това е ключовият коефициент, който връща теоретичната стойност към реалността, обикновено в диапазона от 0,5 до 0,8. Той обхваща следните въздействия: Зона на припокриване: За да се осигури равнинност, всяка пешеходна пътека трябва да има припокриване от приблизително 100 mm.

Завой и-завой: Времето, необходимо за извършване на обратен завой на границата на зоната.

Множество операции: Силното шпакловане на бетон обикновено изисква 2 до 3 слоя (грубо машинно шпакловане, фино механично шпакловане), а по-късните слоеве ще бъдат по-бързи, но една и съща площ се брои няколко пъти.

Сложна обработка на площи: Зони като около колони, по протежение на стени и основи на оборудването, които изискват прецизни операции, значително ще намалят общата ефективност.

Условия на -площадката: Равност на основата на земята, условия на осветление и др.

Цялостна количествена оценка и ефективност звънна

Ние комбинираме горните фактори, за да оценим двата сценария:
Сценарий 1: Ефективни операции (Големи складове, фабрични етажи)
Условия: Голяма и правилна площ, добро време за бързо втвърдяване, квалифицирана работа в екип и използване на мистрия 1000 мм.
Теоретична ефективност: ~810 квадратни метра на час
Ефективно време: 5 часа на ден
Коефициент на синергия: 0.7
Дневният работен обем=810 × 5 × 0,7 ≈ 2800 квадратни метра
Втори сценарий: Конвенционални/неефективни операции (Търговски етажи, с много препятствия)
Условия: Площта е разделена, има много колони и стени, времето е средно, използва се мистрия 800 мм.
Теоретична ефективност: (0,7m × 15m /min × 60) ≈ 630 квадратни метра на час
Валидно време: 4 часа на ден
Коефициент на синергия: 0,5
Дневният работен обем=630 × 4 × 0,5 ≈ 1250 квадратни метра

Заключение и практическо приложение

Въз основа на горния анализ, за ​​най-разпространените 800 mm - 1000mm електромашини на пазара, разумният диапазон на количествено определяне на ефективността на ежедневна работа на една-машина е между 1200 квадратни метра и 2500 квадратни метра.
Долна граница (~1200 квадратни метра на ден): Приложимо за подове със средни условия, препятствия и изискващи множество операции.
Горна граница (~ 2500 квадратни метра на ден): Подходящо за терени с превъзходни условия и големи площи.
В екстремни случаи: При супер-големи площи и идеални условия, опитни екипи могат да постигнат над 3000 квадратни метра на ден. За много разпръснати и сложни работни повърхности ефективността може да бъде по-ниска от 1000 квадратни метра на ден.

Важно забележка

Ръчното изглаждане на ръбове е ключово ограничение: без значение колко ефективна е машината за изглаждане, тя все още изисква ръчно обработване на ръбовете и ъглите, които машината не може да достигне. Броят на ъглите и трудността при справянето с тях ще повлияят пряко на общия напредък. Екипът от машини за мистрия обикновено е оборудван с една машина и 2 до 3 работници (1 човек управлява машината и 1 до 2 души се занимават с ъглите и спомагателната работа).
Качеството на бетона е основата: Съотношението на сместа и слягането на бетона пряко влияят върху скоростта на втвърдяване и обработваемостта и са основните фактори, определящи ефективността.
За планиране: Когато правите план за строителство, се препоръчва да приемете консервативна оценка, като например планиране на 1500 квадратни метра на единица на ден, и да запазите определено буферно време за справяне с несигурни фактори като времето.
Надяваме се, че този подробен модел за количествена оценка може да ви помогне да планирате проекти и да изчислявате разходите по-точно.

Забележка:Параметрите, предоставени в този документ, са само за справка и не са задължителни. Поради разлики в техническите характеристики на различните марки и модели лазерни нивелири, моля консултирайте се с производителя за подходящо решение преди реална експлоатация. Този референтен документ не поема отговорност за каквито и да било проблеми, произтичащи от неспазване на инструкциите на производителя.

Благодарим на всички приятели, които подкрепят и се доверяват на Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.

Ако искате да научите повече за Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. или имате някакви въпроси, моля не се колебайте да се свържете с нас:
• Тел.: +86-13639422395
• Имейл: sales@vanse.cc
• Уебсайт:www.vansemac.com