Контрол на качеството и предпазни мерки в процеса на изграждане на машина за лазерно нивелиране на бетон
Машината за лазерно нивелиране на бетон е незаменимо оборудване в строителните машини и е незаменима при изграждането на подове на сгради. Изпълнението на следните точки добре по време на строителството ще има голям ефект върху подобряването на производителността и качеството на конструкцията на машината за лазерно нивелиране на бетон.
1. Поставяне на линия и нивелиране на стената (колона): Тъй като машината за лазерно нивелиране отстрани на стената не може да се докосне, е необходимо ръчно нивелиране в рамките на 40 см по дължината на стената (кофраж), така че е необходима настройка на линията като ориентир за ръчно нивелиране.
2. Поставете кофража (препоръчва се стоманен кофраж) по протежение на обхвата на изливане в същия ден, резервирайте отвори за дюбели и контролирайте надморската височина на кофража, за да избегнете големи отклонения в плоскостта на фугите на различните складове.
3. Поставете шаблони или тънки листове по стените, основите на оборудването, колоните и т.н. (дебелината и позицията се определят според изискванията на проекта) и оставете разделителни фуги, за да избегнете напукване на бетонния под.
4. Монтаж на лазерен предавател:
(1) Лазерният предавател трябва да бъде изправен в най-добрата позиция и не трябва да има скоби за затягане;
(2) Не трябва да има големи източници на вибрации наоколо;
(3) Разумно задайте посоката на настилане на бетона и посоката на изравняване и определете разумен строителен маршрут на изравняващата машина, за да избегнете изравняването на слепи петна.
(4) Хранене: Трябва да се гарантира, че скоростта на транспортиране на бетон е определена, а скоростта на подаване трябва да е еднаква, а интервалът на пауза трябва да бъде намален в средата, за да се предотвратят студени фуги и да се повлияе на напредъка на проекта. Слягането и първоначалното време на втвърдяване на бетона, изпращан на обекта всеки път, трябва да са постоянни. Слягането на бетона трябва да се контролира на 14~16 см, а първоначалното време на втвърдяване трябва да се контролира на около 3 часа.
Забележка: Част от съдържанието на този контрол на качеството е само за справка и действителната конструкция трябва да бъде формулирана в съответствие с изискванията за дизайн на пода и характеристиките на строителната площадка.
