Как да осигурим безопасност при извършване на поддръжка на машината за лазерно нивелиране на бетон?

По време на поддръжката на лазерния нивелир за бетон безопасността е основната предпоставка. Трябва да бъде установена пълна -система за защита на процеса от четири измерения: защита на персонала, състояние на оборудването, контрол на околната среда и работни спецификации, за да се избегнат рискове като механични наранявания, токов удар и падания. Следните са конкретните работни точки:
 

Ⅰ. Преди поддръжка: Направете "подготовка за безопасност", за да елиминирате рисковете от източника

Подготовката преди поддръжка е първата защитна линия за безопасност. Необходимо е да се гарантира, че „хора, машини и околна среда“ са в безопасно първоначално състояние:

Налице са квалификация на персонала и предпазни средства

Персоналът по поддръжката трябва да премине професионално обучение и да е запознат със структурата на оборудването (като лазерен предавател, нивелиращ скрепер, хидравлична система), електрически принципи и безопасни работни процедури. Нелицензирана или не-професионална работа е строго забранена.

Носете всички необходими лични предпазни средства (ЛПС):

Защита на главата: Носете -устойчива на удар каска, за да предотвратите наранявания от падащи части на оборудване или инструменти.
Защита на ръцете: Носете не-хлъзгащи се,-устойчиви ръкавици, за да избегнете контакт с остри части и мазни повърхности. Носете изолационни ръкавици, когато работите с електрическо оборудване.
Защита на краката: Носете устойчиви на удар{0}}и пробиване-защитни обувки, за да предотвратите наранявания от смачкване от оборудването или пробиване от отломки на земята.
Защита на очите: Носете очила, за да предотвратите пръски в очите, когато почиствате оборудването от прах или проверявате хидравличната течност.
Друго: Ако се включва заваряване или рязане, носете маска на заварчик и огнезащитно{0}}облекло.

Изключване на оборудването и енергийна изолация

Прилагайте стриктно процедурата „Заключване,-изключване и заключване“ (LOTO):

Първо паркирайте оборудването на равна, твърда и равна земя (за да не се плъзга), изключете двигателя и извадете ключа.
Изключете главния превключвател на захранването (превключвателя на батерията или главния превключвател на захранването) и закачете предупредителен знак „Извършва се поддръжка, не затваряйте“ на превключвателя. Заключете оборудването, ако е необходимо (ключовете трябва да се съхраняват от персонала по поддръжката).
Изпразнете остатъчната енергия от оборудването: За хидравлични системи, приберете напълно цилиндрите, като задействате джойстиците, за да освободите хидравличното налягане. Пневматичните компоненти трябва да бъдат изтощени от техните въздушни резервоари. Капацитивните компоненти трябва да бъдат разредени, за да се предотврати токов удар.
Проверете дали движещите се части (като нивелиращи колела и скрепери) са в „-работно“ положение. Използвайте клинове, за да заклините колелата, ако е необходимо (особено когато извършвате поддръжка по склонове, за да предотвратите търкаляне на оборудването).

Проучване и почистване на околната среда

Почистете зоната за поддръжка от всякакви препятствия (като арматура, чакъл и инструменти). Обозначете „безопасна работна зона“ от най-малко 1,5 метра, забраняваща влизането на неоторизирани лица (може да се използват предупредителни ленти или знаци).
Проверете околната среда за потенциални рискове: Избягвайте да извършвате поддръжка на електрическата система при дъждовни или влажни условия (за да предотвратите късо съединение и токов удар). Ако извършвате поддръжка в затворено пространство (като подземен гараж), осигурете подходяща вентилация (за да предотвратите отравяне с изгорелите газове на двигателя). Осигурете подходящо осветление (поне 50 лукса) за поддръжка през нощта.
 

II. По време на поддръжката: Спазвайте стриктно „Оперативни спецификации“, за да избегнете рискове, свързани с процеса.

По време на поддръжката трябва да се прилагат специфични мерки за безопасност въз основа на характеристиките на ключовите системи на оборудването (електрически, хидравлични и механични):

1. Поддръжка на електрическата система (защита на ядрото срещу електрически удар)

Строго е забранено премахването на електрически компоненти (като лазерен контролер и съединителна кутия), докато устройството е под напрежение. Използвайте мултицет, за да потвърдите, че веригата е без напрежение, преди да продължите.
Когато сменяте проводници или сензори, използвайте части, които отговарят на спецификациите на оригиналния производител (напр. степен на изолация най-малко IP67). Конекторите трябва да са водоустойчиви и запечатани, за да се предотврати проникването на дъждовна вода и причиняването на късо съединение.
Ако използвате електрически инструменти (като бормашини и мултиметри), уверете се, че изолацията е непокътната, използвайте контакт със защита от остатъчен ток (ток на утечка по-малък или равен на 30 mA) и работете с инструмента с една ръка, за да минимизирате пътя на тока, преминаващ през тялото в случай на токов удар.

2. Поддръжка на хидравличната система (защита на ядрото срещу пръскане с масло под високо-налягане)

Хидравличното масло трябва да се провери 15 минути след изключване на оборудването (след като налягането в системата е напълно изпуснато). Никога не отстранявайте съединения, докато хидравличните линии са под налягане (-разпръскването на масло под високо налягане може да достигне 100 m/s и може лесно да пробие кожата).
Когато отстранявате хидравлични компоненти (като цилиндри и помпи), увийте ставите с парцал, за да предотвратите пръскане на масло и замърсяване и за буфериране на остатъчното налягане.
Когато презареждате хидравлично масло, използвайте филтър, за да предотвратите навлизането на примеси в системата и поддържайте нивото на маслото под маркировката на резервоара, за да предотвратите изтичане, причинено от прекомерна температура на маслото. Ако хидравличното масло има остра миризма или е мътно, сменете го незабавно, за да предотвратите износване и спукване на хидравличната помпа.

3. Поддръжка на механични компоненти (сърцевина, предотвратяваща наранявания от механично прищипване)

Когато проверявате въртящи се компоненти като нивелиращи колела и скрепери, завъртете ги ръчно, за да сте сигурни, че не са заседнали. Не използвайте инструменти за изтръгване (за да предотвратите внезапно завъртане и прищипване на пръстите).
Когато затягате болтове (като болтове на рамката), използвайте динамометричен ключ към фабрично-посочения въртящ момент (с толеранс на въртящия момент от ±5%, за да предотвратите счупване или разхлабване). Не заставайте директно над болтовете (за да предотвратите изплъзване на гаечния ключ и причиняване на наранявания).
Когато сменяте износени части (като остриета на скрепер), закрепете компонентите със скоба, за да предотвратите падането им. Когато отстранявате остри части, увийте ръбовете с кърпа, за да предотвратите порязвания.
 

Ⅲ. След-поддръжка: Извършете „финална проверка“, за да предотвратите остатъчни рискове

След приключване на поддръжката е необходима систематична проверка, за да се гарантира, че оборудването се е върнало в безопасно работно състояние и да се избегнат последващи инциденти, причинени от неправилна поддръжка.

Функционално тестване на оборудването

Първо извършете тест без{0}}натоварване: Стартирайте оборудването и тествайте последователно лазерното позициониране, въртенето на колелото на дъската и повдигането на скрепера. Наблюдавайте дали всички компоненти работят гладко (без необичаен шум или вибрации) и че няма течове в хидравличните линии (не повече от една капка масло за 10 минути).
По време на тестовия пуск трябва да се създаде зона за наблюдение около оборудването, като персоналът по поддръжката трябва да стои отстрани (избягвайки директен контакт с въртящи се компоненти). Ако бъдат открити някакви аномалии (като лазерно отклонение или необичаен шум), оборудването трябва незабавно да се изключи и изключи захранването за проверка.
Почистване и запис на сайта

Почистете маслото, инструментите и аксесоарите от зоната за поддръжка и съхранявайте опасни отпадъци като отработено масло и филтри по класифициран начин (предайте ги на квалифициран персонал за изхвърляне; изхвърлянето е строго забранено).
Премахнете знака „Поддръжка в ход“. Преди да изключите превключвателя на захранването, -потвърдете отново, че целият персонал по поддръжката е евакуирал зоната на оборудването, за да предотвратите случайно стартиране и нараняване.
Попълнете Формуляра за запис на поддръжката, записвайки елементи за поддръжка, сменени части, резултати от тестове и друга информация (за лесно проследяване. Ако бъдат открити разхлабени болтове, проверете за недостатъчен въртящ момент).

Потвърдете безопасността на персонала

Персоналът по поддръжката трябва да почисти телата си (особено зоните, които са влезли в контакт с хидравлично масло или инхибитори на ръжда, за да се предотвратят кожни алергии) и да провери дали защитното им оборудване е непокътнато (например ръкавиците не са повредени и могат да се използват отново по време на следващата сесия за поддръжка).
Ако по време на поддръжката възникнат малки драскотини или токови удари, работата трябва да бъде спряна незабавно и трябва да се извърши спешно лечение (като промиване на раната с физиологичен разтвор и нанасяне на йод. След токов удар починете и наблюдавайте 30 минути). При сериозни случаи незабавно потърсете медицинска помощ.
 

IV. Допълнителни гаранции за безопасност: Създаване на „дългосрочен-механизъм“

Редовно обучение по безопасност:На всяко тримесечие персоналът по поддръжката ще преглежда „Процедурите за безопасност на оборудването“ и ще провежда симулирани аварийни сценарии като токов удар и хидравлични течове (напр. използване на изолиран прът за откачване на проводници под напрежение и запечатване на течове на масло с памучен плат).
Инспекции за безопасност на оборудването:Трябва да се извършва „три-минутна проверка на безопасността“ всеки ден преди стартиране на оборудването (проверка на спирачките, светлините и предупредителните звънци за правилно функциониране). Трябва да се провеждат ежемесечни функционални тестове на устройствата за безопасност (напр. бутони за аварийно спиране и предпазни колани) (цялото захранване трябва незабавно да се изключи, ако бутонът за аварийно спиране се задейства).
Спешни консумативи:Местата за съхранение на оборудване трябва да бъдат оборудвани с комплект за първа помощ (включително турникети, мехлем за изгаряне и изолирани ръкавици), пожарогасител (тип сух прах ABC, за електрически или маслени пожари) и аварийно осветление (с живот на батерията най-малко 4 часа).
Накратко, безопасността на поддръжката на машината за лазерно нивелиране на бетон трябва да премине през целия процес „преди - по време на - след“, а същността е „зачитане на рисковете и стриктно спазване на разпоредбите“ - трябва да сте запознати с характеристиките на оборудването и да обърнете внимание на детайлите на защитата на персонала, за да предотвратите фундаментално инциденти, свързани с безопасността.

Забележка: Параметрите, предоставени в този документ, са само за справка и не са задължителни. Поради разлики в техническите характеристики на различните марки и модели лазерни нивелири, моля консултирайте се с производителя за подходящо решение преди реална експлоатация. Този референтен документ не поема отговорност за каквито и да било проблеми, произтичащи от неспазване на инструкциите на производителя.

Благодарим на всички приятели, които подкрепят и се доверяват на Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.

Ако искате да научите повече за Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. или имате някакви въпроси, моля не се колебайте да се свържете с нас:
• Тел.: +86-13639422395
• Имейл: sales@vanse.cc
• Уебсайт:www.vansemac.com