Как да избегнете вълнообразна повърхност по време на нанасяне с мистрия?

„Вълнообразната“ повърхност (известна още като ефекта на дъската за пране), която се появява по време на нанасяне с мистрия, обикновено е свързана с три основни аспекта: време на намеса, състояние на машината и умения за работа. За да избегнете това явление, моля, вижте следните целеви указания за работа:

1. Контролирайте стриктно времето за намеса

Това е най-честата причина. Ако мистрия започне, когато бетонът е твърде мек, остриетата ще избутат кашата нагоре, създавайки вълни.

Тест за отпечатък: Оптималното време за започване на нанасяне на суспензия/мистрия е, когато работникът стои върху бетона и дълбочината на отпечатъка е приблизително 3 mm-5 mm.

Първоначално използване на поплавъчни тави: Препоръчително е да използвате тави за суспензия (поплавъчни тави) за първата стъпка. Голямата контактна площ и равномерният натиск на плочите ефективно елиминират незначителните вълни, останали от първоначалната настилка, и предотвратяват директното врязване на остриетата в мекия, мокър бетон и създаването на канали.

2. Прецизен контрол на наклона за ъгъл на острието

Неправилното регулиране на ъгъла на острието е пряката физическа причина за вълнообразните шарки.

От плоско към стръмно: По време на първото преминаване лопатките трябва да се държат почти хоризонтални (0 градуса - 5 градуса). Тъй като бетонът се втвърдява, постепенно увеличавайте ъгъла с всяко следващо преминаване.

Избягвайте преждевременно „принудително“ стартиране: Ако ъгълът на острието е регулиран твърде голям, докато бетонът е все още относително мокър, върховете на острието ще се врежат в повърхността като „лопата“, създавайки стъпаловидни вълнообразни шарки.

3. Стандартизирайте работните пътища на машините

Припокриваща се конструкция: Всяка траектория на мистрия трябва да припокрива ширината на предишната траектория с 1/3 до 1/2.

Метод с кръстообразна-форма: Променете посоката на шпакловане. Ако първото минаване е изток-запад, второто минаване трябва да е север-юг, като се използват различни размери на рязане, за да се противодейства на текстурите, създадени в една посока.

Равномерно скоростно движение: Поддържайте маламашката да се движи плавно и непрекъснато. Престоят в една и съща позиция твърде дълго или внезапното ускоряване ще доведе до локално потъване.

4. Поддръжка и проверка на механичното оборудване

Вибрация или дисбаланс на самото оборудване също могат да причинят неравни повърхности.
Баланс на остриетата: Проверете дали остриетата на мистрията са неравномерно износени, огънати или разхлабени. Всяко острие с непостоянна височина ще причини „скачане“ по време на високо-въртене.
Лагери и напречен възел: Проверете напречния възел на електромашината за хлабина или луфт.

Обобщена и сравнителна таблица

Можете да проверите тези аспекти: Какъв е текущият спад на бетона? А използвахте ли мистрия при първото преминаване на конструкцията?

Забележка:Параметрите, предоставени в този документ, са само за справка и не са задължителни. Поради разлики в техническите характеристики на различните марки и модели лазерни нивелири, моля консултирайте се с производителя за подходящо решение преди реална експлоатация. Този референтен документ не поема отговорност за каквито и да било проблеми, произтичащи от неспазване на инструкциите на производителя.

Благодарим на всички приятели, които подкрепят и се доверяват на Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.

Ако искате да научите повече за Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. или имате някакви въпроси, моля не се колебайте да се свържете с нас:
• Тел.: +86-13639422395
• Имейл: sales@vanse.cc
• Уебсайт:www.vansemac.com