При изграждането на подове с големи{0}}площи приложението на напълно автоматизирана мистрия премина от „експерименталния етап“ към „практическия етап“. Между 2025 г. и 2026 г. основната му логика на приложение е да се постигне напълно автоматизиран затворен цикъл чрез комбинацията от **"лазерно НИВЕЛИРАНЕ (павета) + безпилотна мистрия (финишно покритие)"**.
Следват анализи на типични случаи на приложение въз основа на текущите тенденции в индустрията:
Типичен случай: Интелигентен логистичен център за голяма международна компания за електронна -търговия (30 000 m²)
Този проект изискваше ултра{0}}плосък под, който да поддържа 24/7 високоскоростна-работа на автоматизирани управлявани превозни средства (AGV). Традиционните методи за ръчно строителство се бореха да поддържат постоянно качество при условия на такъв висок-интензитет.
1. Разгръщане на конструкцията: Режим на сътрудничество на агрегатора
Конфигурация: 3-4 напълно автоматизирани електрически мистрии, работещи съвместно.
Планиране на пътя: Преди строителството лазерен скенер моделира зоната за изливане. Въз основа на последователността на изливане на бетона, роботите автоматично изчисляват работния път за „фугиране - изглаждане - завършване“.
2. Акценти на основното технологично приложение
Наблюдение-на FF/FL в реално време: Шасито на робота интегрира система за лазерно определяне на обхвата, вземайки проби от гладкостта няколко пъти в секунда по време на процеса на мистрия. Ако FF стойността (гладкост) на определена област не отговаря на стандарта, роботът автоматично ще увеличи възвратно-постъпателната честота в тази област чрез алгоритъм.
Отчитане на състоянието на втвърдяване на бетона: Роботът следи степента на втвърдяване на бетона чрез сензори за съпротивление на острието. При строителство с големи-площи скоростта на втвърдяване на бетона варира на различните места поради вятъра и слънчевата светлина. Роботът може автоматично да регулира скоростта на въртене, за да гарантира, че „по-бързо-изсъхващите зони се изглаждат първо, а по-бавно-съхнещите области се изглаждат по-късно.“
Непрекъсната работа през нощта: С вградените-светодиоди с висока{1}}яркост и инфрачервена система за избягване на препятствия, роботът поддържа работна ефективност от 400-600 ㎡/h дори в нощна среда, което е повече от 3 пъти по-ефективно от ръчно задвижвана мистрия.
Сравнение на измерени данни от автоматизирано строителство
| Индикатори за оценка | Традиционно каране-на мистрия (ръчно): | Напълно автоматизирана мистрия (интелигентна) |
| Ефективност на работата | Приблизително 150-200 ㎡/h (ограничено от физическа сила) | 450-600 ㎡/h (постоянна висока скорост) |
| Процент за FF/FL | Приблизително 85% (засегнати от колебанията на човешкия опит) | >98% (прецизен контрол на алгоритъма) |
| Изисквания за труд | Една машина, един човек, изискващ висококвалифицирани и платени работници. | 1 човек може да работи с 3-5 машини, намалявайки интензивността на труда с 80% |
| Последователност на конструкцията | Човешка грешка е склонна да се появи по ръбове и шевове. | Пълна стандартизация, без забележими неравности по шевовете |
Защо големите{0}}строителни проекти трябва да преминат към автоматизация?
**Търсене на роботизирани подови настилки:** Модерното интелигентно складиране има изключително строги изисквания за условията на пода; дори лек прах или неравности могат да доведат до неизправност на AGV сензорите. Напълно автоматизирани електрически мистрии осигуряват „подове, готови за роботизиране“.
**Изключително кратък прозорец от възможности:** Бетонът се втвърдява в рамките на няколко часа след първоначалното втвърдяване. При свръх-големи-обекти (единично изливане над 2000㎡) ръчният труд често не може да се справи, докато автоматизираните паркове могат да постигнат пълно-покритие на обекта.
**Екологични и щадящи околната среда:** Съвременните големи-мащабни проекти на закрито използват предимно електрическо автоматизирано оборудване, като се избягва замърсяването на затворената вътрешна среда, причинено от изгорелите газове от традиционните-захранвани с гориво мистрии.
Забележка:Параметрите, предоставени в този документ, са само за справка и не са задължителни. Поради разлики в техническите характеристики на различните марки и модели лазерни нивелири, моля консултирайте се с производителя за подходящо решение преди реална експлоатация. Този референтен документ не поема отговорност за каквито и да било проблеми, произтичащи от неспазване на инструкциите на производителя.
Нашата фабрика
Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd
Щракнете по-долу, за да скочите веднага!!!
БРОНИРАНА СТАВА
МАШИНА ЗА ЛАЗЕРНО НИВЕЛИРАНЕ НА БЕТОН
МОЩНА МИСТРИЯ
СЛИПФОРМ МАШИНА
СТОМАНЕНИ ВЛАКНА
ТОПИНГ РАЗПРЕДЕЛИТЕЛ
Благодарим на всички приятели, които подкрепят и се доверяват на Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Ако искате да научите повече за Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. или имате някакви въпроси, моля не се колебайте да се свържете с нас:
• Тел.: +86-13639422395
• Имейл: sales@vanse.cc
• Уебсайт:www.vansemac.com